Dans la structure d’un yacht, le sous-plancher constitue l’ossature du pont et soutient le revêtement de sol (par exemple, en mousse EVA). Il doit supporter de multiples charges dues aux mouvements des personnes, du mobilier et des équipements, et doit posséder une rigidité et une capacité portante suffisantes pour éviter toute flexion ou effondrement. De plus, compte tenu de la complexité et de l’évolution constante de l’environnement marin, le sous-plancher doit également être résistant à l’humidité, aux embruns et à la corrosion afin de garantir un fonctionnement sûr et fiable du yacht à long terme.

Panneaux sandwich en mousse PET renforcés de fibres de verre Release Fabric

Les panneaux sandwich en mousse PET renforcés de fibres de verre, grâce à leur structure sandwich et à leurs propriétés matérielles uniques, sont devenus un choix idéal pour les ponts inférieurs des yachts modernes. Légers, étanches, très résistants et respectueux de l’environnement, ils sont particulièrement adaptés aux yachts de milieu et haut de gamme.

Composition structurelle

  • Tissu anti-adhésif en nylon : Protège le sous-plancher pendant la pose et le transport. Facile à retirer pendant l’utilisation, il assure une adhérence parfaite à la couche de surface (mousse EVA ou autres matériaux).
  • Âme en mousse PET : Légère, non toxique et recyclable, elle offre une excellente résistance à l’eau et à la compression, ce qui en fait un matériau de base alliant performance environnementale et performance.
  • Feuille de fibre de verre (couche FRP) : Offre une couche extérieure protectrice solide offrant une excellente résistance à l’eau, à la déchirure et à la fatigue, garantissant une résistance à la charge et à la déformation à long terme.

Performances supérieures

  • Légèreté : Plus légère que les substrats en bois traditionnels.
  • Haute résistance : Sa structure sandwich offre une excellente résistance à la flexion et à la compression.
  • Étanchéité et résistance à l’humidité : Les couches de mousse PET à cellules fermées et de FRP offrent une double protection contre la pénétration de l’eau de mer et les environnements humides.
  • Résistance à la corrosion : Résiste à la pourriture et à la moisissure sur de longues périodes d’utilisation, convient aux environnements marins difficiles.
  • Respectueux de l’environnement et recyclable : Le PET est issu de ressources recyclables, ce qui s’inscrit pleinement dans les tendances en matière de développement durable.

Scénarios d’application

  • Sous-plancher de pont principal.
  • Plancher de cockpit.
  • Sous-plancher de cabine.
  • Sous-plancher de plateforme de bain.

Panneau sandwich en mousse PET vs Contreplaqué marin

Indicateur de performancePanneau sandwich en mousse PETContreplaqué marin
PoidsLéger (densité de 60 à 120 kg/m³), réduit le poids de la coque, améliore la vitesse et le rendement énergétiqueRelativement lourd, augmente la charge de la coque
Résistance et rigiditéÉlevée, excellente résistance à la flexion et à la compression grâce à la structure sandwichÉlevée, mais la résistance diminue avec le temps en raison de l’humidité
Résistance à l’eauExcellente, structure à cellules fermées, non absorbanteModérée, nécessite un revêtement époxy ou imperméable
Résistance à la corrosionÉlevée, résistante à l’humidité, au brouillard salin et aux moisissuresMoyenne, sensible à l’humidité, à la pourriture et aux champignons
Résistance aux intempériesÉlevée, résistante aux UV, supporte les variations de température et d’humiditéMoyenne, sujette aux fissures et aux déformations
Résistance aux chocsExcellente, bonne absorption d’énergie, non cassanteBonne, mais diminue en cas d’humidité élevée
Retardateur de flammeNiveaux ignifuges en option, conformes aux normes OMI/SOLAS NormesMoyenne, nécessite un traitement ignifuge supplémentaire
Respect de l’environnementRecyclable, écologiqueFaible, forte consommation de bois
Durée de vie≥ 20 ans, faible coût d’entretien5 à 10 ans, nécessite une protection et un entretien fréquents
CoûtMoyen, économiqueFaible, adapté aux applications économiques
Applications typiquesPonts de yachts milieu et haut de gamme, structures de navires légèresYachts traditionnels, structures de coque économiques

TOPOLO – Fabricant de panneaux composites marins

TOPOLO est un fabricant professionnel de panneaux composites marins en Chine, spécialisé dans la conception, le développement et la production de panneaux sandwich haute performance pour yachts, bateaux et autres applications marines. Grâce à des installations de production de pointe et à un contrôle qualité rigoureux, TOPOLO fournit des panneaux durables, légers et résistants à l’eau, conformes aux normes maritimes internationales.