Les cabines préfabriquées constituent une méthode de construction rapide, flexible et évolutive. Elles consistent à préfabriquer en usine divers composants (murs, toits, planchers, etc.) puis à les transporter sur site pour un assemblage rapide. Cette technologie offre des avantages considérables dans de nombreux secteurs, notamment dans les environnements exigeant une livraison rapide, un déploiement flexible et une forte résistance aux intempéries.

Applications diverses

  • Cabines de sécurité
  • Cabines d’opérateur
  • Cabines pour équipements
  • Cabines médicales
  • Cabines sanitaires
  • Cabines de repos
  • Chambres frigorifiques
  • Cabines de bureau
  • Boîtes de distribution automatique, etc.

Innovation des cabines modulaires préfabriquées

Les panneaux sandwich en PRV (plastique renforcé de fibres de verre) représentent une nouvelle solution d’espace modulaire, développée à partir de la technologie des conteneurs préfabriqués. L’utilisation de panneaux sandwich composites en PRV comme éléments structuraux, associés à une structure en acier haute résistance, a permis d’améliorer significativement les performances des cabines. Comparées aux cabines traditionnelles en panneaux sandwich métalliques, les cabines en panneaux sandwich en PRV présentent des avantages clés : légèreté, durabilité, facilité d’entretien et isolation thermique. Elles s’adaptent ainsi à de nombreux contextes et constituent une solution de choix dans le domaine de la construction modulaire.

Légèreté

Le poids total de la cabine est considérablement réduit, ce qui facilite sa manutention et son installation.

Durabilité exceptionnelle

Les matériaux PRV (plastique renforcé de fibres) offrent une excellente résistance à la corrosion, au vieillissement et aux UV.

Facilité de nettoyage et d’entretien
La surface lisse et uniforme des panneaux en PRV n’absorbe pas la saleté, ce qui permet un nettoyage aisé au jet d’eau haute pression. Aucun entretien particulier n’est requis et les coûts de nettoyage courant sont quasi nuls.

Isolation et résistance thermique

Les panneaux sandwich en PRV utilisent des âmes isolantes à faible conductivité thermique, associées à une structure parfaitement étanche. La conductivité thermique est de seulement 0,028 W/(m·K).


Durabilité en environnements extrêmes

Le matériau de boîtier des panneaux composites en PRV (polyester renforcé de fibres de verre) de TOPOLO a subi des tests en environnements extrêmes, prouvant sa capacité à résister aisément aux conditions suivantes :

  • Plage de températures : de -40 °C (régions glaciales) à 80 °C (environnements chauds et ensoleillés).
  • Conditions météorologiques extrêmes : pluie, neige, grêle et exposition prolongée à un fort rayonnement ultraviolet.
  • Environnements spécifiques : résistance à la corrosion acide et alcaline (par exemple, à proximité de parcs industriels chimiques ou de laboratoires).
  • Résistance structurelle : capacité de charge extrêmement élevée, capable de résister à des vents violents et à des impacts mineurs, garantissant une utilisation en toute sécurité.

Principales spécifications structurelles

Panneaux sandwich en PRV

  • Épaisseur : 50 à 150 mm.
  • Largeur : jusqu’à 3,2 m.
  • Longueur : jusqu’à 12 m.
  • Matériau d’isolation : mousse XPS (polystyrène extrudé) ou mousse PU (polyuréthane).
  • Plaque en PRV : Finition brillante/mate, disponible dans les gammes de couleurs RAL ou Pantone (Épaisseur : 0,7 à 3,0 mm).

Ossature métallique

  • Charpente de toiture : Acier profilé de 2,0 mm d’épaisseur, Q235B.
  • Cadre inférieur : Acier profilé de 2,0 mm d’épaisseur, Q235B.
  • Colonnes de support : Acier profilé de 2,0 mm d’épaisseur, 160 mm x 160 mm, Q235B.
  • Raccords d’angle : Acier profilé de 4,0 mm d’épaisseur, 160 mm x 160 mm, Q235B.

Montage rapide, déploiement flexible

Cet abri modulaire adopte un modèle « module préassemblé + assemblage sur site », simplifiant et optimisant ainsi l’installation.

Pré-usinage en usine

Les panneaux sandwich en PRV et les ossatures métalliques sont pré-assemblés en usine pour former des modules standardisés, garantissant ainsi la précision.

Deux méthodes d’installation

  • Les modules peuvent être pré-assemblés dans l’entrepôt du client et transportés sur site pour une utilisation immédiate.
  • Une fois livrés, les kits modulaires sont assemblés par des opérateurs suivant des instructions d’installation détaillées.

Extensibilité flexible

Nous prenons en charge l’assemblage et la combinaison de plusieurs cabines, permettant ainsi d’étendre l’espace selon les besoins et de s’adapter à différentes applications.


Pour plus d’informations sur nos solutions de cabines en panneaux sandwich, veuillez nous contacter.