Le tuyau thermoplastique renforcé, ou tuyau RTP, est un terme générique faisant référence aux tuyaux renforcés par des fibres composites à haute résistance, telles que le verre, l’aramide ou le carbone. Il est développé pour remplacer les tuyaux en acier moyenne pression en réponse à la demande croissante de conduits non corrosifs pour une application dans l’industrie pétrolière et gazière onshore. Le matériau utilisé dans la construction des tuyaux RTP est généralement du PE, du PA-11 ou du PVDF, et le renfort est principalement de la fibre d’aramide ou de polyester.
Structure de tuyau RTP
Le tuyau thermoplastique renforcé se compose de 3 couches de base : un revêtement thermoplastique interne, un renfort en fibres continues enroulé en hélice autour du tuyau et une gaine thermoplastique externe. La doublure agit comme une vessie, le renfort en fibres apporte de la résistance et la veste protège les fibres porteuses.
Matériau et processus de structure à trois couches de tuyau RTP
| Nom | Materiales | Processus |
| Doublure | Polyéthylène, chlorure de polyvinyle, polypropylène, polyuréthane, polyamide, fluorure de polyvinylidène, etc. | Extrusion |
| Renforcement | Polyéthylène, Aramide, Polyester, Polyamide, Verre, Carbone, Fibre métallique, etc. | Bobinage ou tissage |
| Couche de veste | Polyéthylène, PVC, Polypropylène, Polyuréthane, Polyamide, etc. | Extrusion |
Caractéristiques des tuyaux thermoplastiques renforcés
Résistance à haute pression : La résistance à la pression maximale du système est de 50 MPa, 40 fois celle des tuyaux en plastique.
Résistance à haute température : la température de fonctionnement maximale du système est de 130 ℃, 60 ℃ supérieure à celle des tuyaux en plastique.
Longue durée de vie : 6 fois pour les tuyaux métalliques, 2 fois pour les tuyaux en plastique.
Résistance à la corrosion : non corrosif et environnemental.
Épaisseur de paroi : L’épaisseur de paroi est de 1/4 des tuyaux en plastique, améliorant le débit de 30 %.
Légèreté : 40 % de longueur unitaire de tuyaux en plastique.
Non calcaire : la paroi intérieure est lisse et non calcaire, et la vitesse d’écoulement est 2 fois supérieure à celle des tuyaux métalliques.
Silencieux : faible frottement, faible densité de matériau, pas de bruit dans l’eau qui coule.
Joints solides : superposition de fibre de verre à double couche dans les joints, douille thermofusible, jamais de fuite.
Faible coût : proche du coût des tuyaux en métal et 40 % inférieur à celui des tuyaux en plastique.
Tuyaux TOPOLO RTP
Chez TOPOLO, nous fournissons des rubans thermoplastiques renforcés de fibres de verre continues de la série T-UD GPE pour le matériau de vos tuyaux, qui offrent une bien meilleure résistance à la traction et à la flexion.
Dans TOPOLO, vous pouvez voir les tuyaux en PEHD renforcés par nos composites en fibre de verre continue en trois couches. La longueur peut être supérieure à 1000 m, la largeur est comprise entre 30 mm et 300 mm et l’épaisseur peut être aussi fine que 0,2 mm.
Le paramètre le plus important des tuyaux dans les industries lourdes est la résistance à la traction. Par exemple, pour répondre à la demande de conduites de pétrole et de gaz en eaux profondes ou souterraines, la résistance du renforcement doit être d’au moins 800 MPa. Pour cela, la teneur en fibres du PEHD doit être d’environ 60 à 65 %. TOPOLO peut même produire de tels matériaux renforcés contenant 70% de fibre de verre, avec une résistance à la traction encore plus élevée (900Mpa).
Application de tuyau thermoplastique renforcé
Nos tubes RTP sont généralement appliqués dans les domaines suivants :
- Tuyauteries municipales :
Inclure les tuyaux de drainage, les tuyaux de transmission d’eau, les tuyaux d’égout, etc.
- Tuyaux chimiques :
Tubes renforcés de fibre de verre remplaçant les produits métalliques et plastiques
- Tuyaux de chantier :
Y compris les tuyaux de transmission de gaz chaud, les tuyaux de boue et de lisier, les tuyaux de transmission de charbon, etc.
Spécifications des tuyaux RTP
| ITEM | UNIDAD | VALEUR |
|---|---|---|
| Résistance à la compression à basses et moyennes températures | MPa | 1.0~10 |
| Température de service maximale | ℃ | 130 |
| Coefficient de dilatation linéaire pour tuyau directement enterré/exposé | 1/℃ | 2.3/15X10-5 |
| Module d’élasticité de la couche de renfort | GPA | 23 |
| Conductivité thermique à température ambiante | W/m℃ | 0.24 |
| Rugosité de la paroi intérieure | mm | ≤0.01 |
| Température de ramollissement Vicat | ℃ | ≥130 |
| Résistance à la traction cyclique | MPa | ≥90 |
| Résistance à la traction axiale | MPa | ≥16 |
| Rigidité de l’anneau | KN/m² | ≥4 |
| Élasticité (≥50%) | DN | ≥99% en 24 heures |
| Rayon de courbure | DN | ≥5 fois |